聚脲的分層現象是施工中常見到的故障之一，一般來說，這其中與我們施工有很多的關系，施工材料一般是沒有問題的，主要就是在與施工的外界環境和施工人員操作對其造成的影響，人為因素方面我們通過培訓可以解決，但是我們如何避免外界環境的影響呢？

分層是聚脲防水層和混凝土基面粘結強度達不到設計要求導致聚脲涂層與基材很容易脫離，或者先后施工的兩道聚脲層之間發生分離，二者均屬于分層缺.陷。

任何液體涂料與基層的粘結力的獲得均以低黏度、高流平性為基本要素，但在低溫下液體的黏度將提高、流平性將降低，二者均不利于涂層與基層的結合力。

聚脲涂層與基層的結合力也遵循同樣的膠粘理論，而聚脲的高黏度、快速反應成膜、幾乎無流平性等特點，是影響粘結的不利因素，在低溫下這些特性將進一步惡化。

但是我們可以采用以下這些措施解決：

1、原材料儲存：搭建了具有保溫功能的聚脲原材料庫房，庫房內通暖氣，保證材料儲存溫度在10℃以上；

2、材料運輸：聚脲原材料由庫房到工地采用封閉箱式貨車運輸，料桶用棉被包裹，噴涂前再利用噴涂機預熱1h。

3、提高噴涂環境溫度：采取在梁面搭設保溫棚、棚內加熱、暖風機對準混凝土基面加熱等措施。增設保溫棚措施后，棚內溫度能保證在9℃以上，再通過暖風機對基面加溫，基面溫度保證在5℃以上。溫暖干燥的環境有利于聚脲噴涂質量，采取增溫措施后聚脲噴涂的質量有所改.善。

在聚脲防腐施工過程中我們要把可能影響聚脲分層的因素做一個了解，每一次施工都做一次總結，那在下一次施工中我們就會有更多的經驗。

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